WPC material nima va uning asosiy tarkibiy qismlari nimalardan iborat?

Barqo‘l hamkorlik asosida yaratilgan kompozit

Yog’och-plastik kompozit, odatda qisqartirilganda WPC, bitta material emas. Bu lignotsellyuloza unidan termoplastik matritsaga tarqatilgan, ekstruziya qilingan yoki shakllantirilgan aralashmalar oilasidir. G’oya soddagina tuyuladi: yog’ochni ol, plastikka qamab qo’y va ikkalasining eng yaxshi xususiyatlarini ol. Lekin haqiqat kamroq hamkorlik qiladi. Yog’och un — gidrofilik, ya’ni u havodan namlikni tortadi. Aksariyat oddiy termoplastiklar, ayniqsa polietilen va polipropilen — gidrofobik. Bu ikkita xususiyat har bir chegarada ziddiyatli ta’sir qiladi va deyarli har bir WPC ishlab chiqarish formulasi bu ziddiyatni hal qilishga harakat qiladi, lekin yakuniy profilning iqtisodiy samaradorligini buzmasdan.

Bu kuchlanish WPCni muhandislik jihatidan qiziqarli qiladi. Og'irligining 40 dan 60 foizigacha yog'och unidan iborat mahsulot hech qanday oddiy ma'noda «plastik taxta» emas. U kompozit sifatida xatti-harakat qiladi: qattiq fazo va moslashuvchan fazodan iborat bo'lib, uning maydonda ishlashi namlik va issiqlik ta'siriga duch kelganda ikkala fazoning bir-biriga birikib qolishiga katta darajada bog'liq.

Haqiqatan ham ahamiyatli to'rtta ingredient

Marketing tilini olib tashlang va odatda chiqarilgan WPC tarkibida to'rtta funksional komponent mavjud. Birinchisi — yog'och un yoki tolasi, odatda zarrachalar hajmi nazorat qilinadigan g'ildirakli zavodlarning qoldiq mahsuloti. Ikkinchisi — termoplastik matritsa, eng ko'p uchraydigani yuqori zichlikdagi polietilen, garchi ayrim mahsulotlar oilasida polipropilen va PVC ham uchraydi. Uchinchisi — bog'lovchi vosita, odatda malein angidrid bilan graftlangan poliolefin, bu yog'och sirtidagi gidroksil guruhlar va qutbga ega bo'lmagan polimer zanjirlari o'rtasida kimyoviy orqali bog'lanish hosil qiladi. To'rtinchisi — ishlov berishda ishlatiladigan moy yoki jarayon yordamchisi, odatda metall stearat, chiqarish paytida ishqalanishni kamaytirish va sirt sifatini yaxshilash uchun.

Nisbatlar qo'llanilish sohasiga va ishlab chiqaruvchi tomonidan qurbon qilinishi mumkin bo'lgan narsaga qarab o'zgaradi. Daraxt unli/HDPE kompozit uchun nashr etilgan formulada 54 foiz daraxt un, 40 foiz HDPE, 3 foiz sifatida moylovchi modda va 3 foiz bog'lovchi modda ishlatilgan; pastroq daraxt miqdorli variantda esa 34 foiz daraxt un va 60 foiz HDPE ishlatilgan. Ularning hech biri o'ziga xos jihatdan yaxshiroq emas. Yuqori daraxt miqdorli formulada qattiqlik va daraxtga o'xshash hissiyot oshadi, lekin shu bilan birga namlik matritsaga kirish uchun ko'proq yo'llar ham ta'minlanadi.

Raqamlar haqida eslatma: Nashr etilgan tadqiqotlar va yetkazib beruvchilarning e'lon qilgan ma'lumotlaridan olingan formulaviy ma'lumotlar aniq tijorat mahsulotining ishlashini bashorat qilish uchun emas, balki umumiy tendentsiyalarni tushunish uchun foydali.

Aralashmaning o'lchanadigan xatti-harakatlarga aylanishi

Yog'och miqdori va mexanik xususiyatlar o'rtasidagi munosabat chiziqli emas va bitta yo'nalishda ham o'zgarmaydi. Yog'och unining 40 dan 60 foizgacha oshgan HDPE tizimida zichlik taxminan 1,05 dan 1,10 g/sm³ gacha oshdi, qattiqlik ham oshdi, lekin egilish mustahkamligi 37,5 MPa dan 27,5 MPa gacha pasaydi. Aksincha, egilish moduli oshdi. Kompozit material buzilishdan oldin qattiqroq, lekin kamroq moslashuvchan bo'ldi. Qayta ishlangan polipropilenli yog'och-polimer kompozitlar (WPC) bo'yicha boshqa bir tadqiqot shuni ko'rsatdiki, yog'och miqdorini 50 foiz yoki undan kam saqlash umumiy mexanik muvozanatni eng kuchli qiladi va sifatsiz ko'p miqdordagi moylovchi modda qalinlikdagi namlikka bog'liq o'sishni kuchaytiradi hamda o'lchangan barcha mexanik xususiyatlarni pasaytiradi.

Bu jadval maqsadli soddalashtirilgan. Haqiqiy xabar shundaki, "ko'proq yog'och" sifatni yaxshilash emas, balki almashtirishdir. Pol qoplama va devor paneli bir xil ishni talab qilmaydi va qattiqlikda g'alaba qozongan formulaga nam mavsumdan keyin o'lcham barqarorligida yo'qotish ham kelib chiqishi mumkin.

Material maydonida qanday qilib muammolarga duch keladi

Eng doimiy maydon muammosi namlikdir, klassik ma'noda g'ishloq emas. WPC taxtalar bo'yicha laboratoriya sinovlari shuni ko'rsatdiki, namlik miqdori odatda g'ishloqni qo'llab-quvvatlash uchun kerak bo'lgan 25 foizlik chegaradan ancha past bo'lgani sababli, normal ta'sir ostida gidromitsetlar tomonidan parchalanish ehtimoli juda past. Shu bilan birga, zarar tezroq va mexanik tarzda vujudga keladi. Suvni so'rish elastiklikning egilish modulini keng doirada pasaytirishi mumkin; bitta tadqiqotda bu qiymat 40 dan 50 foizgacha kamayganligi, shuningdek, shishish va qisilish harakatlari 22 dan 29 foizgacha o'zgarishlari haqida xabar berilgan. Daraxt zarralari shishadi, polimer matritsasi esa shu jarayonni qo'llab-quvvatlamaydi va ikkala fazo orasidagi chegarada charchash boshlanadi. Traktorlar ikkita fazo dastlab hech qachon mukammal biriktirilmagan joylarda paydo bo'ladi.

Namli janubiy mintaqada joylashgan kimyo zavodida rekonstruksiya loyihasi davomida yodga olinadigan holat sodir bo'ldi. Dastlabki WPC yo'lak panellari ularga xos past ta'mirlash talabi tufayli tanlangan edi. Bir necha fasl ichida, qoplanmagan uchlari kesilgan panellar aniq shishishni boshladi va sirtida ekstruziya yo'nalishida chiziqsimon shikastlanishlar paydo bo'ldi. Panellar strukturaviy jihatdan to'liq buzilmagan bo'lsa ham, ularning ustidan yurish qiyinlashdi va ko'rinishi eskirgan holda qoldi. Almashtirish uchun yangi texnik shartnoma kaplangan yoki birgalikda ekstruziya qilingan profilga, ishlatiladigan sirtida qalinroq polimer qoplam va qoplangan uchlar bilan o'zgartirildi. Bu o'zgarish namlikning harakatlanishini butunlay bartaraf etmaydi, lekin asosiy qismga katta hajmdagi suv ta'sir qilish tezligini sekinlatadi.

Yonginlik xususiyati ham adolatli baholashni talab qiladi. WPC-lar odatda polimer matritsasi yoqilgʻi sifatida ishlatilishi va suyuq holatga oʻtishi tufayli qayta ishlamagan qattiq yogʻochga nisbatan yonuvchanroqdir. Alangani sekinlashtiruvchi moddalar bahoni yaxshilashi mumkin, lekin ular koʻpincha mustahkamlik va qayta ishlash qobiliyatiga salbiy taʼsir qiladi. Qonun bilan tartibga solingan tashqi devor uchun moʻljallangan aralashma shu montaj uchun amal qiladigan yongʻin sinov standartiga, umumiy material maʼlumotnoma varaqasiga emas, baholanishi kerak.

Qayta ishlash haqiqiy, lekin shartli jarayondir. WPC-dan qolgan chiqindilar va foydalanish muddati tugagan profil qismlari qayta maydalangan va qayta ishlangan boʻlishi mumkin, lekin takroriy issiqlik sikllari polimer zanjirlarini buzadi va tolalar uzunligini qisqartiradi. Yopiq doiraviy qayta ishlash — bu haqiqiy yoʻnalish, lekin doimiy harakat mashinasi emas.

Formulalar varaqasidan tashqari nimalarga eʼtibor berish kerak

Qog'ozda berilgan formulatsiya faqat qismi tarixni aytadi. Ekstruziya harorati profil, vint konfiguratsiyasi, kalibrlash dizayni, sovutish tezligi va aralashtirishdan oldin yog'och unining namlik darajasi — barchasi bog'lovchi moddaning ishlashini qanchalik yaxshi bajarishiga ta'sir qiladi. Yetarli quritilmagan un profil kalibrdan chiqishidan oldin interfeysni gidroliz qilishi mumkin, va hech qanday keyingi tekshiruv shu zararni bartaraf eta olmaydi. Tijorat tomondan qaraganda, doimiy profil bilan muammoli profil o'rtasidagi farq ko'pincha yetkazib beruvchining to'ldiruvchini quritish, qo'shimcha moddalarni aniq dozalash va o'lchovlar doirasini nazorat qilishni bir nechta subkontaktorlarga emas, balki o'z ichida boshqarishiga bog'liq.

Shu ishlab chiqarish mutaxassisligi — oufei kabi etkazib beruvchining ahamiyatli bo'lishi mumkin bo'lgan soha. Kompaniya markazlashtirilgan ishlab chiqarish bazasidan bir nechta ekstruziya va laminatsiya liniyalari boshqaradi; WPC eshik panellari va bog'liq profilni o'z ichiga olgan ishlab chiqarishni ichki nazorat ostida ushlab turadi; amaliy afzallik esa bitta texnik xususiyat raqami emas. Bu — formulatsiya, quritish, ekstruziya va yuzaki yakunlash jarayonlarini bitta sifat tizimi ostida saqlash imkoniyatidir, shunda yuqorida tasvirlangan material xatti-harakati buyurtmadan buyurtmaga bashorat qilinadigan chegaralarda qoladi.

WPC — bu daraxtga almashtirish uchun tayyorlangan material emas va u — parvarishsiz material ham emas. Bu — o'zining eng zaif interfeysi bilan chegaralangan muhandislik kompoziti. Komponentlarni, ularning nisbatlarini va namlik yo'nalishini tushunish — materialni aniq belgilash bilan uning taxminiy tanlovi o'rtasidagi farqdir.