Хоолойн хоосон гадаргуу нь традицион арга бүсд харьцуулж материал хаягдлыг хэрхэн багасгаж буй.

Хүний тухайд ярихгүй хаягдлын асуудал

Экструзион цехүүд нууц хүнд асуудалтай: хаягдлын хувь. Эхлэх үед шүүлэх, ирмүүдийн хаягдал, зүүн-баруун талын зөрүү, хүлээж авах шаардлагад нийцэхгүй нүүрлүүлэлт гэх мэт шалтгаануудын улмаас нэг давхаргат экструзион шугамын хаягдлын хувь нь 5–10% хүртэл хүрдүгүй. Долоо хоногт 50 тонн ПВХ нүүрлүүлэлтийн нүүрсэн бүтээдэг дунд хэмжээний үйлдвэрт хаягдлын хэмжээ долоо хоногт 2,5–5 тонн бүтдүгүй. Жилд тооцвол тооны хэмжээ үнэхээр их бүтдүгүй.

Ко-экструзион нь удирдлагын танхимаас шууд илтгэж нехүртэмүүр аргументуудын тусламжтайгаар тэнцэтгэлд өөрчлөлт оруулдаг. Нэг цорын ганц дай-пасс дотор олон полимер давхрагуудыг нийлүүлж, процессын үндсэн хүрээнд материал хэрэглээг бүрдүүлж, зэрэгцээ нь бүтээдийн чанарыг сайжруулдаг. Хаягдмүүр хэмжээний бүүрдүүлэлт нь хажуугийн дүрмийн үр дүн биш — түүнд процессын физик үндсэн хуулиуд үүрдүүлж буй.

Ко-экструзион хаягдмүүрийг үүсгэх үүднээс хэрхэн бүүрдүүлдаг

Уламжлалт экструзион нь нэг төрлийн профильд нэг төрлийн материал ашиглан үйлдвэрлэдаг. Хэрэв хэрэглээ нь өөр гадаргуугийн шинж чанаруудыг шаарддаг — жишээ нь, дотоод хөндлөн орчинд хөндлөн тавилан хувирч, ультраярна (УВ) туурвилт үзүүр давхрага — үйлдвэрлэгчдийн хоёр сонголт байдаг: бүх профилийг илүү үнэт үзүүр материалд үйлдвэрлэх, эсвэл тусдаа плёнкыг дараа үеийн ламинатлах. Хоёр сонголт ч материал хаягдмүүрийг үүсгэдаг. Нүүрний сонголт нь бүх хөндлөн огтлосын шаардлагыг илүүд үнэлдаг. Хоёрдугаар сонголт нь гадаад хандлакны алдагдал ба холбогч материал хаягдмүүрийг нэмдаг.

Хамтарсан экструзиар зөв материалыг зөв газарт зөв хүргэж, үүнийг шийддэг. Гурван давхаргатай хамтарсан экструдисан хуудас нь халдлагатай нүүрэнд үнэтэй цаг агаартай тэмцэх хатуу хээрийн бутлуурыг, дунд нь дахин боловсруулсан эсвэл дүүргэсэн цөм, бүх зүйлийг нэгтгэх хатуу давхаргыг ашиглаж болно. Зөвхөн хаалганы давхарга нь үнэтэй зэс ашигладаг. Цөмийн дотор нь гадаргын гадаад төрх болон удаан эдэлгээг хорьж болохгүйгээр дахин бутлах, дүүргэгч хэрэгсэл багтаан байх боломжтой.

Материалын үр ашиг нь тооноос харагдаж байна. Нэг давхаргын экструзийн стандарт процессын хувьд материалын шилжилтийн үр дүн нь 96.9%-ийн орчим байдаг. Энэ нь 3,1% орчим нэвтрүүлсэн зөгийн үр дүнг үр дүнгийн хог хаягдалд алддаг гэсэн үг юм. Хамтарсан экструзийн технологи нь хямд материалыг чухал бус давхаргуудад ашиглах чадвартай тул энэ хог хаягдлын өртөг нь багассан ч гэсэн хог хаягдлын хэмжээг бууруулах боломжтой. Гэхдээ процессын тогтвортой байдлын шалтгаанаар бутлуурын хэмжээ ихэвчлэн буурдаг.

Ажиллах, ажил зогсоох хог хаягдлыг хоёр дахин бууруулж байна

Экструзийн шугам ашигласан хүн бүр бутлуурын хуримтлалын газар нь эхлэх нь гэдгийг мэднэ. Угаалгын шугам тогтвортой байдалд хүрэх үед температур, шилжих хурд, хальсыг тохируулж, анхны худалдаж болох хуудас нь хуулбарч гарахаас өмнө хэдэн зуун фунт материал үйлдвэрлэх боломжтой.

Ялангуяа орчин үеийн тоног төхөөрөмж, загварын блоктой хамтарсан экструзийн шугам нь нэг давхаргатай ижил төстэйх нь харьцуулахад илүү хурдан тогтвортой байдалд хүрдэг. Олон давхаргын бүтэц нь эхлүүлэх үеэр элсэнцэх хүч чадал, тогтвортой байдлыг нэмж өгдөг бөгөөд хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц гадаргуу, гадаргууны чанарыг хүрэх хугацааг багасгаж өгдөг. Төв баруун тивийн нэг цаасан үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн менежер нэг давхаргаас хамтын экструзиар шилжүүлэн ашиглах шугамд орсон дараа эхлүүлэх бутлуурын хэмжээ нэг удаад дунджаар 450 фунт-аас 55 хувиар буурч 200 фунт-аас багахан буурсан гэж мэдээл

Механизм нь хялбар: давхаргуудын харилцан үйлчлэл нь хэмжээний цуглуулга ба гадаргын дутагдлыг үүсгэдэг хайлах урсгалын тогтвортой бус байдлыг дарангуйлж. Тогтвортой бус байдлын бууралт нь хаягдаж буй материалдын тоог бууралт.

Ирмүүдийн тайлан нь нөөц болой, харин ачаалал биш.

Хуудас хатууруулалтад ирмүүдийн тайлан нь үүрдүүлэхүүн. Дай нь бүтээдсийн хуудасыг бүтээдсийн хуудасын өргөнөөс бага зэрэг өргөн хатууруулж, ирмүүдийг төгс өргөн хүртэл тайлж. Нэг давхаргат хатууруулалтад тайлан нь эсвэл дахин хатууруулж, хүнсний холимогт хязгаарлагдмуйн хувьд (типикийн 15%–25% хүнсний холимогт) нэмж, эсвэл доод ангилалд хаягдмуйн хүнсний холимогт худалдаалж.

Хамтран хатууруулалт нь ирмүүдийн тайланы эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг өөрчилж. Учир нь дунд давхарга нь гадна давхаргаас илүү их дахин хатууруулж буй хувьд тайлан (бүх гурван давхаргыг орхидог) гадна давхаргын чанарыг хоосонгүйн дунд давхаргын хүнсний холимогт нэмж бүх тайланы урсгалын илүү их хувьд дахин ашиглаж бүх тайланы урсгалын илүү их хувьд дахин ашиглаж.

Эдгээр тоонууд нь дунд хэмжээний цавчилт шилдүүрлэх үйлдвэрлэлийн төвд ажиглагдаж буй түпичный үр дүнг илтгэнэ. Бодит үр дүн нь үйлдвэрлэлийн шугамын бүрдүүлэлт, материалдын систем, ажилтны ур чадвар зэрэг хүчин зүйлсийн хувьд өөрчлөгдөнө.

Хэт тодорхойлолтыг арилгах давхарга нарийн зүйл

Уламжлалт цавчилт шилдүүрлэх үйлдвэрлэлд материал хаягдмуйн нүхнүүдийн нэг нь — хэт тодорхойлолт юм. Бүтээдсийн гадаргуу төвд хүнд бүрхүүлийн хамгийн бага нарийн зүйл шаардлагатай бол, шугамын хамгийн тонкнүүд цэгт түүн дээрх шаардлагыг хангахын тулд хангалттай хязгаарын дотор ажиллах ёстой. Хуудас дээрх зүйлд хүрэх хүрдүүлэлт нь дундаж бүрхүүлийн нарийн зүйлд хамгийн бага шаардлагын хүрдүүлэлтээс ажиглагдаж буй хүрдүүлэлттүүдийн хувьд илүү товчоо бөлшүүрлэх үр дүнг үлдээдэг.

Хүртээмүүр хяналтын системтэй хамтран хиймүүрлэх нь таван зүйлийн хувьд илүү нарийн төвөгтэй бөөрөнхийлөлтүүр үзүүлдэг. Давхарга харьцаа нь дөрвөлжин хоолойн өргөн дагуу ±2% рамка дотор хадгалагдаж, гагцхүү аюулгүй бүрхүүлтүүр хиймүүрлэх үед ±5% юм удаа түүнээс дээш хазайлт үүсдэг. Тэр нарийн төвөгтэй бөөрөнхийлөлтүүр шууд материал хорогдуулалтанд нөлөөлдэг: ижил функциональ үр дүнд хүрэхдээ бага хэмжээний смола хэрэглэдэг.

Европын нэг хуудсны хиймүүрлэх үйлдвэрт хиймүүрлэх үйлдлийн жишээ үүнийг тодруулдэг. Компани нь гагцхүү аюулгүй бүрхүүлтүүр хуудсны үйлдвэрлэлд хоёр давхаргат хамтран хиймүүрлэх схемд шилжин, 15% хамгаалах давхарга орлуулдэг. Бүтээд нь өмнөх 100% аюулгүй бүрхүүлтүүр хуудсны ижил УВ-үр дүнд хүрдэг бөлгөн, гэтэдүүр үүнд зарцуулдэг үнэт смола хэмжээ нь 15% бөлгөн. Хуудсны үлдсэн 85% нь бүтээдийн дунд хэсгийн хүндрүүлсэн, дахин боловсруулж хиймүүрлэх материалд шилжин. Материалын үнэ квадрат метрт 30%-иас илүү буурдэг, нийт смола хорогдуулалт (дахин боловсруулж хиймүүрлэх материал оролцоотой) 12%-иас илүү буурдэг.

Дахин боловсруулж хиймүүрлэх материалдын хязгаар ихэд нэмэгддэг

Нэг давхарга экструзи нь дахин бүтээж хэрэглэх материал агуулалтын хатуу хязгаартай. Хоолойд дахин бүтээж хэрэглэх материал их тавих нь хайлан хөдөлгөөний хүч, өнгөний нэгжил, механик шинж чанарыг муудуулдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид гадаад хүйсний шинж чанарыг хангах бүтээдмүүдийн хувьд дахин бүтээж хэрэглэх материалаа 20–30% хүртэл хязгаарладаг.

Ко-экструзи нь дахин бүтээж хэрэглэх материалаа дунд давхаргад тусгаарлан, түүн дээрх хязгаарлалтыг зайлшгүй хүртүүлдаг. Давхарга хуучин (бүтээж хэрэглэхгүй) юм уу, хуучинтай ойрхон материал ашиглан үлдмүүдийн гадаад хүйсний шинж чанарыг хадгалдаг. Дунд давхарга 50%, 75% юм уу, хэрэглээний хүрээ болон дахин бүтээж хэрэглэх материалаа чанарын хүрээнд 100%-ийн дахин бүтээж хэрэглэх материалаар ажиллаж чаддаг.

Энэ нь онолын асуудал биш. Северн Америкад бүтээдмүүдийн нягт хуудас үйлдвэрлэгч нь 25% дахин бүтээж хэрэглэх материалаар ажиллаж буй нэг давхарга ПВХ хуудас үйлдвэрлэлийн шугамаас 70% дахин бүтээж хэрэглэх материалаар ажиллаж буй ко-экструзи шугам руу шилжин, бүтээдмүүдийн физик шинж чанарын шаардлагыг хангаж, компани нь жилийн турш хуучин смола худалдан авалтыг 400 тоннаас илүү бүүр бууруулж чаджээ.

Ко-экструзи засаж чадахгүй зүйлс

Хаягдлын хэмнэлтийн түүх бүтнээр нь нэг талт биш. Хамтран шахаж гаргах технологи нь зохистой удирдаж нехүртүүлбэл өөрсдийн хаягдлын урсгалыг үүсгэх нь хүндлэхүйц нарийн төвөгтэй бөөртөг бүтэц оруулдаг. Давхарга харьцааны алдаа, давхарга хоорондын тогтвортой бус байдал, шахуурга блокийн боолгож бүтэц нь ганц давхаргат хаягдлаас дахин боловсруулахад илүү хүндлэхүйц хаягдлыг үүсгэндэ. Хамтран шахаж гаргасан хаягдлын холимог полимер бүтэц нь түүнийг төстэй бүтцүүдийн дунд хэсэгт дахин ашиглах боломжийг хязгаарладаг.

Ялгаатай давхарга бүтцүүд рүү шилжих үед ганц давхаргат шилжих үед үүсгэдэг хаягдлаас илүү хаягдлыг үүсгэндэ. Ялгаатай материал хослолууд рүү шилжих үед хамтран шахаж гаргах шахуурга блокийг цэвэрлэх нь хүчтүүр хэмжээт резин хэрэглүүрт шингэдэг. Тодорхой хугацаанд бага хэмжээт үйлдвэрлэл хийдэг үйлдвэрүүдийн хувьд шилжих үед үүсгэдэг хаягдлын хэмнэлт нь тогтвортой ажиллаж буй үед үүсгэдэг материал хэмнэлтийн зарим хэсгийг нөхөж дэг.

Эдгээр хязгаарлалт нь хог хаягдлыг бууруулах үр ашгийг үгүйсгэхгүй, зөвхөн хязгаарыг тодорхойлдог. Хамтарсан экструзи нь нийт хог хаягдлын зургийг тогтвортой байдлын үр ашигтайгаар хамардаг өндөр хэмжээний урт хугацааны үйлдвэрлэлд хамгийн их материалын хэмнэлтийг бий болгодог.

Бодит эдийн засаг

Долоохон хэмжээний цагаан арьсны үйлдвэр долоо хоногт 100 тонн ПВХ-ын нэгдлийг үйлдвэрлэдэг нь энэ тоог харуулж байна. Нэг тонн нь дунджаар 1200 долларын үнэтэй, нэг давхаргатай экструзийн 5%-ийн хог хаягдлын хэмжээ нь жилдээ 300 000 доллараас дээш хог хаягдлын дүнг долоо хоногт 6000 доллараар тэнцэнэ. 2%-ийн бутлуурын түвшинд хамтарсан экструзийг ашиглах, бага өртөгтэй үндсэн материалыг ашиглах нь үндсэн давхаргын бүрэлдэхүүний бага өртгийг тооцоолхоос өмнө ч энэ тоог хагас гаруй хувиар бууруулж болно.

Хэдэр удаа солих, дахин бутлахгүй байх нь хөдөлмөрийн хэмнэлтийг нэмж үзвэл бизнес нь эргэлзээгүй болно. Нэг экструдер нь 14 сарын дараа хамтын экструзийн шугам шинэчлэх үйл ажиллагааны үр дүнг мэдээлсэн бөгөөд энэ нь бараг бүхэлд нь материалын хэмнэлттэй холбоотой юм.

Ханчжоу Оуфэй Шинэ Материалс компани 50-с илүү хамтран шахаж гаргах шугам ажиллуулж, өдөрт 200 тоннаас илүү бүтээдэг. тэр хэмжээ нь компанид хаягдлын удирдлагын асуудлыг ганц шугам дээр биш, арилжааны түвшинд шийдвэрлэх шаардлагатай болгож. Хамтран шахаж гаргах технологийг столько шугам дээр ажиллуулахын үр дүнд материал хадгалж, жилд сая долларын хэмжээтний хадгалалт бүтдэг — мөн орчинд үзүүрлэхүйц бага нөлөө үзүүрлэдэг.