प्लाईवुड का उपयोग शीथिंग, कैबिनेट के पीछे के हिस्से और साइन सब्सट्रेट्स के लिए निर्दिष्ट किया जाता है क्योंकि यह सस्ता है, परिचित है और पर्याप्त कठोर है ताकि कोई स्क्रू ठीक से लगाया जा सके। लेकिन आमतौर पर विनिर्देश पत्र में यह नहीं लिखा जाता कि जब बोर्ड नमी सोख लेता है, तो उसका तापीय प्रदर्शन कैसे बदल जाता है। एक शुष्क प्लाईवुड का ऊष्मा-रोधन गुण कागज पर तो उचित प्रतीत होता है, लेकिन एक गीला प्लाईवुड ऐसा नहीं होता। पीवीसी फोम बोर्ड और प्लाईवुड की तुलना कम इस बात पर आधारित है कि किस सामग्री का प्रयोगशाला में R-मान अधिक है, और अधिक इस बात पर कि कौन-सी सामग्री आर्द्र दीवार के अंदर या गीले कमरे में एक मौसम बिताने के बाद भी कोई R-मान बनाए रखती है।
पॉलीवुड के लिए प्रकाशित आर-मान सामान्य रूप से मुलायम लकड़ी की प्रजातियों के लिए प्रति इंच मोटाई के लिए 1.25 के आसपास केंद्रित होते हैं, जो एशरे के मूलभूत आँकड़ों पर आधारित है। तीन-चौथाई इंच की शीट का आर-मान लगभग 3 के पास होता है, जो कि बिल्कुल कुछ भी न होने की तुलना में काफी अच्छा लगता है। समस्या यह है कि लकड़ी आर्द्रता-ग्राही होती है। यह चारों ओर की वायु के साथ साम्यावस्था में पहुँच जाती है, और एक आर्द्र जलवायु या एक प्लंबिंग दीवार में, उस साम्यावस्था की आर्द्रता सामग्री बढ़ जाती है। जैसे-जैसे आर्द्रता सामग्री बढ़ती है, लकड़ी की ऊष्मा चालकता बढ़ती है, जिसका अर्थ है कि प्रभावी आर-मान घट जाता है। पॉलीवुड की आर्द्रता सामग्री और चालकता पर शोध ने प्रयोगात्मक रूप से इस परिवर्तन की पुष्टि की है, और यह परिवर्तन कोई पूर्णांकन त्रुटि नहीं है।
यह तंत्र महत्वपूर्ण है क्योंकि पॉलीवुड को अपने पूरे सेवा जीवन के दौरान एक शुष्क, संतुलित स्थान पर स्थापित करना दुर्लभ है। यह साइडिंग के पीछे, छत की झिल्लियों के नीचे, बाथरूम के अलमारियों के अंदर और बाहरी संकेतों के पीछे स्थित होता है। इनमें से प्रत्येक स्थान वीनियर स्टैक में आर्द्रता के प्रवेश का एक मार्ग प्रदान करता है।
पीवीसी फोम बोर्ड की संरचनात्मक स्तर पर नमी के साथ व्यवहार करने का तरीका अलग होता है। यह सामग्री बंद-कोशिका फोम संरचना के साथ निर्मित की जाती है, जहाँ प्रत्येक गैस के बुलबुले को ठोस पीवीसी की दीवारों द्वारा घेरा जाता है। तरल पानी के लिए बोर्ड की मोटाई के माध्यम से रिसने के लिए कोई आपस में जुड़े हुए चैनल नहीं होते हैं। मानक घनत्व वाले बोर्डों में २४ घंटे के डुबोए जाने के बाद भार के आधार पर आधे प्रतिशत से कम का जल अवशोषण देखा जाता है, और सीलूका प्रक्रिया वाले बोर्ड, जिनकी बाहरी परत घनी होती है, उससे भी कम परीक्षण प्रदर्शित कर सकते हैं। यह परीक्षण प्लाइवुड के मुकाबले एक अलग कोटि का है, जो उसी परीक्षण में अपने भार का १५ से ३० प्रतिशत तक पानी सोख सकता है और अपनी मोटाई में १० से १५ प्रतिशत तक फूल सकता है।
इसका व्यावहारिक परिणाम ऊष्मा रोधन के लिए सीधा-सा है। एक ऐसी सामग्री जो पानी को अवशोषित नहीं करती है, अपनी शुष्क ऊष्मीय चालकता बनाए रखती है; जबकि जो सामग्री पानी को अवशोषित करती है, वह ऐसा नहीं करती है। पीवीसी बोर्ड को अपने कोर की रक्षा के लिए कोई वाष्प अवरोधक या सील किनारा की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि उसका कोर पहले से ही जलविरोधी और बंद-कोशिका होता है। किसी किनारे को काटें और उजागर कोशिकाएँ चेहरे की तरह ही बंद कोशिकाएँ होती हैं।
दोनों सामग्रियों के बीच आर-मान की तुलना जटिल हो जाती है, क्योंकि विभिन्न स्रोत अलग-अलग घनत्व और मोटाई पर परीक्षण करते हैं। कुछ इंजीनियरिंग डेटाबेस में कोशिकीय पीवीसी फोम का आर-मान प्रति इंच लगभग ०.५८ से ०.७९ की सीमा में बताया गया है, जबकि अन्य सारांश इसे प्रति इंच लगभग आर-१ के करीब बताते हैं। शुष्क अवस्था में पाइलवुड का नाममात्र आर-मान भी इसी सीमा में होता है, जो लकड़ी की प्रजाति और घनत्व पर निर्भर करता है। अंतर वास्तविक उपयोग की स्थितियों में, श्रेणी-सूची में नहीं, स्पष्ट होता है।
| प्रदर्शन कारक | पाइलवुड (शुष्क आधार रेखा) | पीवीसी फोम बोर्ड (बंद-कोशिका) |
|---|---|---|
| प्रति इंच नाममात्र आर-मान | सामान्य कोमल लकड़ी के पाइलवुड के लिए लगभग १.२५ | घनत्व और निर्माण प्रक्रिया के आधार पर लगभग ०.६ से १.० |
| २४-घंटे का जल अवशोषण | भार के आधार पर १५ से ३० प्रतिशत | भार के आधार पर ०.५ प्रतिशत से कम |
| गीला होने के बाद मोटाई में वृद्धि | 10 से 15 प्रतिशत | प्रभावी रूप से शून्य |
| नमी के संपर्क के बाद तापीय प्रदर्शन | चालकता नमी सामग्री के बढ़ने के साथ बढ़ती है | स्थिर, क्योंकि पानी का अवशोषण नगण्य है |
| आर्द्रता चक्र के तहत आयामी गति | चिपकाने की रेखाओं पर सूजन, कपिंग और डिलैमिनेशन | कोई लकड़ी का रेशा नहीं, कोई चिपकाने की रेखा नहीं, कोई सूजन नहीं |
| सड़ाव और कवक के प्रति संवेदनशीलता | एक बार वीनियर में नमी प्रवेश कर जाने पर संवेदनशील | बोर्ड के ऊपर कवक के विकास का समर्थन नहीं करता है |
टेबल को ईमानदारी से पढ़ें और एक पैटर्न सामने आएगा। पीवीसी फोम बोर्ड पॉलीआइसोसायनुरेट या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइरीन की तरह उच्च-प्रदर्शन वाला ऊष्मा-रोधक नहीं है। इसका शुष्क अवस्था में प्रति इंच आर-मान नगण्य है। जो कुछ यह प्लाईवुड की तुलना में बेहतर करता है, वह है अपने प्रारंभिक ऊष्मा प्रतिरोध को बनाए रखना। एक शुष्क, सुरक्षित व्यवस्था में अंतर छोटा हो सकता है। एक आर्द्र व्यवस्था में, तुलना के प्लाईवुड वाले पक्ष का प्रदर्शन कमजोर हो जाता है।
तटीय आवासीय भवन पर एक नवीनीकरण परियोजना में फाइबर सीमेंट साइडिंग के पीछे विफल हुई प्लाईवुड शीथिंग को बदला गया। मूल व्यवस्था में प्लाईवुड के साथ हाउसरैप का उपयोग किया गया था, और कई मौसमों तक शीथिंग ने नीचे की प्लेट पर पर्याप्त नमी अवशोषित कर ली, जिससे वह फूल गई और अलग हो गई। मालिक की ऊष्मीय शिकायत गंभीर नहीं थी, लेकिन अवरक्त स्कैन में दीवार के गीले हिस्सों के साथ ठंडी पट्टियाँ दिखाई दीं, जहाँ प्लाईवुड पर पानी जमा हो गया था। शीथिंग उन्हीं स्थानों पर ऊष्मीय सेतु का काम कर रही थी, जहाँ वह सबसे अधिक गीली थी।
प्रतिस्थापन विवरण में समान साइडिंग के पीछे शीथिंग परत के रूप में पीवीसी फोम बोर्ड का उपयोग किया गया। बोर्ड को प्राथमिक ऊष्मा-रोधक के रूप में नहीं चुना गया था। इसे इसलिए चुना गया क्योंकि जब दीवार की खोखली जगह में आर्द्रता प्रवेश करेगी, तो इसका ऊष्मीय व्यवहार नहीं बदलेगा। एक वर्ष बाद, अवरक्त पैटर्न समान था। यह एक चित्र में तर्क है: पीवीसी बोर्ड को पहले दिन एक बेहतर ऊष्मा-रोधक होने की आवश्यकता नहीं थी। उसे चौहत्तरवें दिन भी वही ऊष्मा-रोधक बने रहने की आवश्यकता थी।
ईमानदार विशिष्टता कार्य का अर्थ है सीमाओं का नाम लेना। पीवीसी फोम बोर्ड हर कानूनी क्षेत्र में संरचनात्मक आवरण के स्थान पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, और इसकी स्पैन रेटिंग्स तथा फास्टनर पुलआउट मानों की जाँच करनी चाहिए कि क्या वे उस संयोजन पर लगने वाले भारों के अनुरूप हैं। इसके अलावा, इसकी गलन और नरम होने की सीमा लकड़ी की तुलना में कम होती है, इसलिए ऊष्मा स्रोतों के पास या अग्नि-दर्जा प्राप्त संयोजनों में विस्तार से ध्यान देने की आवश्यकता होती है—बस बोर्ड की डेटा शीट नहीं, बल्कि परीक्षित संयोजन के अनुसार। और शुद्ध तापीय प्रतिरोध के मामले में प्रति इंच, एक समर्पित दृढ़ फोम इन्सुलेशन इससे बेहतर प्रदर्शन करेगा। पीवीसी फोम बोर्ड के पक्ष में तर्क नमी-स्थायित्व के आधार पर है, अधिकतम-आर मान के आधार पर नहीं।
इसका एक लागत आयाम भी है। कई बाज़ारों में प्लाईवुड प्रति शीट सस्ता बना हुआ है। जब नमी के कारण होने वाले क्षति, दोबारा मरम्मत के लिए बुलाए जाने, और आधार सामग्री के प्रतिस्थापन की जीवन-चक्र लागत की गणना की जाती है, तो तुलना बदल जाती है; लेकिन यह परिवर्तन उस वास्तविक जोखिम पर निर्भर करता है जिसका सामना संरचना करेगी। एक शुष्क, नियंत्रित आंतरिक पार्टीशन को नमीरोधी आधार सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन एक गीला कमरा, तटीय फ़ैसेड, या शीतलन भंडारण का आवरण ऐसी सामग्री की आवश्यकता रखता है।
हांगझोउ ओऊफेई न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेड PVC फोम बोर्ड का उत्पादन WPC और PVC प्रोफाइल की व्यापक श्रृंखला के भाग के रूप में करती है, जिसकी एक्सट्रूज़न क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ स्थिर घनत्व और स्किन निर्माण के आधार पर विकसित की गई हैं। खरीदारों के लिए, जो आधार सामग्रियों की तुलना कर रहे हैं, उपयोगी प्रश्न यह नहीं है कि किस बोर्ड का शुष्क डेटाशीट पर R-मान अधिक है। बल्कि, प्रश्न यह है कि कौन-सा बोर्ड इमारत द्वारा वास्तव में अनुभव किए जाने वाले नमी चक्रों के दौरान अपने ऊष्मीय और आयामिक व्यवहार को बनाए रख सकता है।
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