ວິທີການ laminating ເອກະສານ PVC foam board ກັບ film ທີ່ມີລັກສະນະງົດງາມເພື່ອປັບປຸງລັກສະນະທີ່ນ່າດຶງດູດ?

ການເຂົ້າໃຈບໍດ PVC ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສຳລັບການປະກອບຊັ້ນ

ບໍດ PVC foam ແຕກຕ່າງດ້ວຍໂຄງສ້າງເຊລທີ່ປິດ (closed-cell) ທີ່ຮວມເອົານ້ຳໜັກເບົາເຂົ້າກັບຄວາມແໝ່ນທີ່ເໝາະສົມ. ສ່ວນໃຈກາງທີ່ເປັນ microcellular ນີ້ເກີດຂື້ນຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຖືກຄວບຄຸມໃນຂະນະທີ່ຜ່ານຂະບວນການ extrusion ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍດມີພື້ນຜິວທີ່ເລືອກຢູ່ທັງສອງດ້ານ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບ adhesive ໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ. ພະລັງງານທີ່ໝາກເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຂື້ນໃນໜ້າພື້ນຜິວຂອງບໍດ PVC ທີ່ຖືກຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດຫຼືຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີ corona treatment ຈະຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງກວ່າ 40 dynes per centimeter, ເຊິ່ງເປັນເກນທີ່ adhesive ສຳລັບການ laminating ທີ່ໃຊ້ນ້ຳ ຫຼື ອີງໃສ່ solvent ສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງບັນລຸເພື່ອໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເຕັມທີ່. ບໍດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ລະຫວ່າງ 400 ແລະ 600 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບ່ອນແມ່ນມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັບສະກູ້ວ ແລະ ນ້ຳໜັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ປ້າຍສະແດງຂ້າງໃນ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ panel ທີ່ຕິດຢູ່ຕາມຝາ ໂດຍເປັນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການ laminating ເພື່ອຄວາມງາມ.

ຄວາມໜາຂອງບອດກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ບອດທີ່ບາງກວ່າຫ້າມີລີແມັດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຖ້າຟີມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕົບແຕ່ງຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. ບອດທີ່ໜາກວ່າສິບສອງມີລີແມັດຈະໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານມິຕິ ແຕ່ຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ. ການຮູ້ຈັກລັກສະນະຂອງວັດຖຸພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຟີມ ແລະ ວັດສະດຸຕິດຕັ້ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງຈິງ ເຊິ່ງຈະເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໄດ້ຫຼາຍເດືອນ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປາກຂອງບອດເລີ່ມເປີດຂຶ້ນ ຫຼື ພື້ນຜິວເກີດເປັນຖົງອາກາດ.

ຕົວເລືອກຂອງຟີມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕົບແຕ່ງ ແລະ ຄວາມສຳເນົາທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການນຳໃຊ້

ບໍ່ທຸກໆ ຟີມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມຈະຕິດຢູ່ກັບ PVC foam ໄດ້ດີເທົ່າກັນ. ຕົວເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບດ້ວຍ: ຟີມ PVC ສີເດີ່ນ, ຟີມ PVC ຮູບແບບເປັນໄມ້, ຟີມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມທີ່ເຮັດຈາກ PET, ແລະ ຟອຍລ໌ທີ່ມີ acrylic ທີ່ຖືກລາດເຂົ້າໄປຢ່າງບາງ. ການຕິດຕັ້ງ PVC ລົງໄປເທິງ PVC ມີປະໂຫຍດຈາກຄວາມຄ້າຍຄືກັນທາງດ້ານເคมີ: ກາວທີ່ໃຊ້ຕົວເຄື່ອງທີ່ເປັນຕົວເຄື່ອງລະລາຍ ຫຼື ກາວ PU ທີ່ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເພື່ອເປີດໃຫ້ເຮັດວຽກ ສາມາດສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖາວອນລະຫວ່າງຟີມ ແລະ ແຜ່ນ. ຂໍ້ເສຍຄື: ຟີມ PVC ມັກຈະມີຄວາມຕ້ານທານການຂີດຂວັ້ນໄດ້ຕ່ຳກວ່າຟີມ PET. ຟີມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມທີ່ເຮັດຈາກ PET ນຳເອົາຄວາມແຂງຂອງໜ້າເພື້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານ UV ທີ່ດີຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການ primer ຫຼື ຕົວເຮັດໃຫ້ຕິດດີຂຶ້ນ (adhesion promoter) ເນື່ອງຈາກເຄມີສະເລັດຂອງໜ້າເພື້ອນບໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງທຳມະຊາດກັບພື້ນຖານ PVC.

ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກຂອງເຟີນີເຈີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລະບົບສອງຊັ້ນທີ່ໃຊ້ຊັ້ນດີຊາຍນ໌ທີ່ພິມໄວ້ເທິງສຸດ ແລະ ມີຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊັດເຈນຢູ່ເທິງສຸດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 30 ແລະ 60 ມິກຣອນ ຈະກຳນົດວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະສຶກສາດີແນວໃດໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍປີທີ່ຖືກຈັດການທຸກວັນ. ການກຳນົດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແທນທີ່ຈະກຳນົດພຽງແຕ່ຄວາມໜາທັງໝົດຂອງຟີມ ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລັກສະນະດີເມື່ອອອກຈາກກ່ອງ ແຕ່ສູນເສຍຄວາມເງົາພາຍໃນສອງປີ.

ການກະກຽມໜ້າພື້ນທີ່ທີ່ກຳນົດຄວາມແຂງແຮງຂອງການຕິດຕັ້ງໃນໄລຍະຍາວ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການລາມິເນດເກີດຂື້ນເຖິງ 99% ຈາກການຂີດລັດເຖິງການກະກຽມໜ້າພື້ນທີ່. ໜ້າພື້ນທີ່ຂອງບອດ PVC foam ມາຈາກໂຮງງານຜະລິດດ້ວຍຊັ້ນລະອອງທີ່ບາງທີ່ເກີດຈາກການ extrusion ແລະ ຝຸ່ນທີ່ຖືກດຶງດູດດ້ວຍຄວາມເຄື່ອນໄຫວ. ການເຊັດຢ່າງໄວວ່າດ້ວຍ isopropyl alcohol ຈະເອົາຊັ້ນລະອອງອອກ. ສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ການໃຊ້ເຄື່ອງກະກຽມໜ້າພື້ນທີ່ທີ່ມີພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີພະລັງງານ ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຕັດອາກາດທີ່ມີ ionizing ຈະເອົາຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມເຄື່ອນໄຫວອອກໄດ້ໃນຄັ້ງດຽວ.

ການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (fine-grit abrasive) ທີ່ຢູ່ໃນໄລຍະ 240 ເຖິງ 320 ຈະເປີດຜິວຂອງບອດເພື່ອສ້າງຄີເຄື່ອງຈັກ (mechanical key) ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂວານທີ່ເລິກເກີນໄປຈົນເຖິງຊັ້ນໃນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ແລະ ສ່ວນໃນທີ່ເປັນຟອມທີ່ອ່ອນກວ່າ. ການເປີດເผີດຊັ້ນໃນຈະເຮັດໃຫ້ຜິວມີຄວາມຂຸ່ນເຄີຍ ແລະ ດູດຊຶມໄດ້ດີ ເຊິ່ງຈະດູດຊຶມຢາຕິດຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽນກັນ. ຫຼັງຈາກການຂັດ ຄວາມຂຸ່ນເຄີຍຂອງຜິວທີ່ວັດແທກໄດ້ 2 ເຖິງ 4 ມິກຣົນ Ra (Ra) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຂຸ່ນເຄີຍແບບພາກສ່ວນ (portable profilometer) ຈະເປັນຕົວບອກວ່າການຕິດຈະດີ. ເມື່ອຄ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 6 ມິກຣົນ Ra ຢາຕິດຈະເຕັມເຂົ້າໄປໃນຮ່ອຍແຕກ (valleys) ແລະ ບໍ່ພໍເພີ່ມເຕີມໃນສ່ວນທີ່ເປັນຈຸດສູງ (peaks) ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເສັ້ນຕິດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເຂັ້ມແຂງ ແຕ່ຈະລົ້ມສະລາກເມື່ອຖືກດຶງອອກ (peel stress).

ເຄມີຂອງຢາຕິດ ແລະ ປັດໄຈຂອງຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ສົມໍາສີ

ການເລືອกระຫວ່າງ hot-melt PUR, ຢາຕິດທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍ (solvent-based contact adhesive), ແລະ ຢາຕິດທີ່ເປັນ acrylic ທີ່ໃຊ້ນ້ຳ (water-based acrylic adhesive) ຈະປ່ຽນທັງຈັງຫວะການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕິດສຸດທ້າຍ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເປັນການປຽບທຽບວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສາມວິທີສຳລັບການຕິດຟີມທີ່ມີລາຍລະອຽດລົງໃສ່ PVC foam board.

PUR ຮ້ອນລະລາຍໃຫ້ຄວາມແໜ່ນຂອງກາວທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ ແລະ ຕ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີທີ່ສຸດ ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃກ້ກັບເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ໃນບ່ອນທີ່ຖືກແສງຕາເວັນສ່ອງໂດຍກົງ. ເຖື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການແຫ້ງຢ່າງທັນທີທັນໃດຂອງມັນ ຈຶ່ງບໍ່ເຫຼືອເວລາໃນການຈัดຕັ້ງໃໝ່. ກາວ PU ທີ່ໃຊ້ຕົວທີ່ລະລາຍແບບເຄມີ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ ເນື່ອງຈາກເວລາທີ່ເປີດຢູ່ (open time) ອະນຸຍາດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຟີມດ້ວຍມື. ລະບົບກາວ acrylic ທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວທີ່ລະລາຍ ແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດໃນການລ້າງ ແລະ ມີການປ່ອຍອາຍກາຊີນິກອິນີຊີເອີ (VOC) ຕ່ຳທີ່ສຸດ ແຕ່ຄວາມແໜ່ນຂອງກາວຈະຫຼຸດລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ ເວັ້ນເສີນວ່າຈະເພີ່ມສ່ວນປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (crosslinking additive). ການເລືອກກາວທີ່ເໝາະສົມກັບລະບົບລະບາຍອາກາດ ຄວາມຊຳນິຊຳນາ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງຮ້ານ ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ນບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເຮັດໃໝ່.

ໂຄງການຈິງໆ ທີ່ການຕິດຟີມເພື່ອຄວາມງາມໄດ້ປ່ຽນແປງພື້ນທີ່ເພື່ອການຄ້າ

โรงแรมบูติคໃນເມືອງທາງເໜືອຂອງທະເລຕ້ອງການປັບປຸງບ່ອນຮັບແຂກ ແລະ ສ່ວນຂອງສະຖານທີ່ທີ່ເປັນທາງເດີນ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຜະນັງເດີມ ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີພື້ນຖານຈາກເສັ້ນໄຍແລະ PVC ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນລ້ອນອອກເນື່ອງຈາກອາກາດທີ່ຊື້ນແລະມີເຄື່ອງປະສົມຂອງເກືອ. ທີມງານອອກແບບຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ບໍລດ PVC ທີ່ມີຄວາມໜາ 8 ມີລີແມັດ ແລະ ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຟີມ PET ທີ່ມີລັກສະນະຄືກັບເຄື່ອງເງິນທີ່ຖືກຂັດ. ບໍລດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັດເປັນແຜ່ນໃຫຍ່ ແລະ ມີການປິດສົ້ນຂອງແຕ່ລະດ້ານດ້ວຍແຖບຕົວຢ່າງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຟີມ PET ໃຫ້ຜິວເງົາຄືກັບເຄື່ອງເງິນທີ່ທີມອອກແບບຕ້ອງການ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນໃຈກາງທີ່ເຮັດຈາກ PVC ມີນ້ຳໜັກເບົາພໍສົມຄວນເພື່ອໃຫ້ທີມງານສອງຄົນສາມາດຈັດການຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ.

ຫຼັງຈາກປະຕິບັດງານໄດ້ 18 ເດືອນ ບ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງແຜ່ນໄດ້ບໍ່ມີການແຍກຊັ້ນ ການຍົກຂຶ້ນທີ່ເທິງຂອງແຜ່ນ ຫຼື ການສຶກສາທີ່ເຫັນໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການລ້າງທຸກໆວັນດ້ວຍນ້ຳຢາລ້າງທີ່ອ່ອນ. ຜູ້ປະກົບການໂຮງແຮມລາຍງານວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮຸງຮັກສາຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງແມັດໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຜນັງທີ່ໃຊ້ກ່ອນໜ້ານີ້ ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກແຜ່ນທີ່ເສຍຫາຍສາມາດເອົາອອກແລະປ່ຽນແທນໄດ້ແຕ່ລະແຜ່ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດການໃຊ້ງານຂອງເຂົ້າເສົາທັງໝົດ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເກີດຂື້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດຈາກຂະບວນການການປະສົມ (lamination) ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸເທົ່າທຽມກັນ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງກົດລູກກອງທີ່ຮ້ອນດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຮ້ອນເກີນໄປຂອງຊັ້ນຟີມ ເຊິ່ງເປັນລາຍລະອຽດທີ່ຜູ້ຕິດຕັ້ງໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກການທົດລອງກ່ອນໆ ດ້ວຍຊັ້ນຟອຍລາຍເງິນທີ່ບໍ່ຍືດหยຸ່ນເທົ່າທີ່ຄວນ.

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫຼາຍສາຍການຈັດສົ່ງ ແລະ ຄຸນຄ່າຂອງການຜະລິດທີ່ບູລະນາການ

ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຕິດຕັ້ງແບບທຳນຽມຕ້ອງການໃຫ້ບໍລດ PVC ປະເພດຟອມ, ແຜ່ນຫຸ້ມທີ່ມີຮູບແບບ, ແລະ ກາວທັງໝົດມີຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບໍລດປ່ຽນແປງຈາກຊຸດໜຶ່ງໄປອີກຊຸດໜຶ່ງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງກົດຕ້ອງປັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຢ່າງທັນທີ, ເຊິ່ງເປັນສູດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງ. ເມື່ອການປິ່ນປົວດ້ວຍພະລັງງານ corona ຂອງແຜ່ນຫຸ້ມເສື່ອມສະພາບລົງໃນເວລາທີ່ເກັບໄວ້ໃນສາງເປັນເວລາດົນ, ການຕິດຕັ້ງອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າດີໃນມື້ທຳອິດ ແຕ່ຈະເສື່ອມສະພາບລົງໃນອີກບໍ່ກີ່ເດືອນ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ຜະລິດບໍລດ PVC ແລະ ແຜ່ນຫຸ້ມ PVC ໃນໂຮງງານດຽວກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເອົາໃຈໃສ່ກັນເຖິງຄວາມຜິດພາດເມື່ອຜູ້ຕິດຕັ້ງແບບທຳນຽມຊື້ບໍລດຈາກໂຮງງານໜຶ່ງ ແລະ ແຜ່ນຫຸ້ມຈາກອີກໂຮງງານໜຶ່ງ. OFWPC, ດ້ວຍການຜະລິດບໍລດຟອມທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ວຽກສະຖານທີ່ຜະລິດແຜ່ນຫຸ້ມພາຍໃນ, ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຄອບຄຸມທັງສອງວັດຖຸດັ່ງກ່າວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຕ່ລະຊຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແບບທຳນຽມເປັນຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບທີ່ຕ້ອງເຮັດທຸກມື້.