แกนกลางของประตู WPC ไม่ได้ทำจากวัสดุชนิดเดียว แต่เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ออกแบบขึ้นโดยผสมเส้นใยไม้หรือผงไม้เข้ากับแมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก โดยทั่วไปคือ PVC พร้อมสารเพิ่มฟอง สารคงตัว และสารช่วยในการแปรรูปอื่นๆ ระหว่างกระบวนการอัดรีดหรือขึ้นรูปด้วยความร้อนและแรงดัน สารเพิ่มฟองจะสร้างโครงสร้างไมโครเซลล์ภายในส่วนผสมของ PVC กับไม้ ขนาด การกระจายตัว และอัตราส่วนของเซลล์แบบปิดต่อเซลล์แบบเปิด จะกำหนดวิธีที่พลังงานความร้อนเคลื่อนที่ผ่านวัสดุนั้น แกนกลางที่มีผนังเซลล์หนาแน่นและมีช่องว่างอากาศน้อยจะถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่า ในขณะที่แกนกลางที่มีเซลล์แบบปิดขนาดเล็กและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอนั้น จะกักเก็บอากาศไว้ในช่องเล็กๆ จำนวนมาก และอากาศนิ่งเป็นตัวนำความร้อนได้ไม่ดี
ปริมาณผงไม้ที่ผสมเข้าไปช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและให้สัมผัสที่เป็นธรรมชาติ แต่ยังส่งผลต่อพฤติกรรมทางความร้อนด้วย ไม้เองมีค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 0.12 ถึง 0.15 วัตต์ต่อเมตร-เคลวิน พีวีซีแบบแข็งมีค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 0.19 เมื่อนำทั้งสองวัสดุมาผสมกันแล้วทำให้เกิดฟอง วัสดุคอมโพสิตที่ได้จะมีค่าการนำความร้อนอยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.09 ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของฟองและลักษณะโครงสร้างของเซลล์ ค่านี้กำหนดค่าฉนวนกันความร้อนพื้นฐานของประตูโดยตรง ก่อนที่จะมีการเพิ่มแผ่นปิดผิวด้านนอกหรือโครงเสริมภายในแต่อย่างใด
ประสิทธิภาพการกันความร้อนมักแสดงเป็นค่า R ซึ่งเป็นตัววัดความต้านทานต่อการถ่ายเทความร้อน ค่า R ที่สูงขึ้นหมายถึงการไหลของความร้อนน้อยลง ค่า R คำนวณได้จากการหารความหนาของวัสดุด้วยค่าการนำความร้อนของวัสดุนั้น สำหรับประตูมาตรฐานที่มีความหนา 35 มิลลิเมตร แม้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในค่าการนำความร้อนของแกนกลางก็ส่งผลให้ค่า R โดยรวมเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ
ตารางด้านล่างแสดงว่าองค์ประกอบและค่าความหนาแน่นของแกนกลางส่งผลต่อพฤติกรรมการถ่ายเทความร้อนของประตู WPC อย่างไร
| ประเภทแกน | ความหนาแน่น (กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร) | ความสามารถในการนำความร้อน (W/m·k) | ค่า R (แผ่นหนา 35 มม.) | แอปพลิเคชันทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| โฟม PVC แบบแข็ง (ไม่มีเนื้อไม้) | 450–550 | 0.07–0.09 | 0.39–0.50 | ประตูภายในอาคารระดับประหยัด |
| โฟม WPC มาตรฐาน (มีผงไม้ 30%) | 600–700 | 0.06–0.08 | 0.44–0.58 | ประตูภายในอาคารที่อยู่อาศัย |
| โฟม WPC ความหนาแน่นต่ำ (ฟองอากาศมาก) | 400–500 | 0.05–0.06 | 0.58–0.70 | ประตูภายนอกอาคารและประตูสำหรับพื้นที่ที่มีอากาศหนาว |
| ประตู WPC แบบกลวง (ช่องอากาศขนานกัน) | ไม่ระบุ (เปลือก) | 0.08–0.10 (มีประสิทธิภาพ) | 0.35–0.44 | ภายในสำหรับงานเบา |
ประตูที่มีแกนกลางทำจากวัสดุผสมไม้และพลาสติก (WPC) ที่มีความหนาแน่นต่ำและมีการขึ้นฟองอย่างมาก สามารถให้ค่าความต้านทานความร้อนได้สูงกว่าประตูแบบแข็งที่มีการขึ้นฟองน้อยที่สุดในความหนาเดียวกันเกือบห้าสิบเปอร์เซ็นต์ ความแตกต่างนี้ส่งผลโดยตรงให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลดลงในพื้นที่ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ไม่ว่าจะเป็นการให้ความร้อนหรือการทำความเย็น โดยเฉพาะเมื่อประตูนั้นแยกพื้นที่ภายในที่ควบคุมอุณหภูมิออกจากทางเดินหรือโรงรถที่ไม่มีการควบคุมอุณหภูมิ
อัตราส่วนระหว่างไม้กับพีวีซีเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับสูตรการผลิต การเพิ่มผงไม้จาก 20 เปอร์เซ็นต์เป็น 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักจะทำให้ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น และยังส่งผลให้โครงสร้างเซลล์หยาบขึ้น เนื่องจากอนุภาคไม้ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของการเกิดฟอง (nucleation sites) ซึ่งแข่งขันกับสารทำฟอง เซลล์ที่หยาบขึ้นหมายถึงช่องว่างภายในที่ใหญ่ขึ้น และช่องว่างที่ใหญ่ขึ้นจะทำให้เกิดการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน (convective heat transfer) ภายในแกนกลางมากขึ้น ซึ่งชดเชยส่วนหนึ่งของประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ได้จากการเพิ่มความหนาแน่น สูตรการผลิตที่สมดุลซึ่งใช้ผงไม้ประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ร่วมกับสารทำฟองที่ควบคุมปฏิกิริยาเอกซ์โซเทอร์มิกได้อย่างแม่นยำ จะให้โครงสร้างเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ในช่วง 100–300 ไมครอน ช่วงขนาดเซลล์ดังกล่าวเล็กพอที่จะยับยั้งการไหลเวียนของอากาศภายใน ขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ดีไว้ได้
ชั้นผิวเคลือบบนทั้งสองด้านของประตูก็มีส่วนร่วมเช่นกัน ชั้นฝาครอบพีวีซีที่หนาแน่นและไม่ฟอง (unfoamed) อยู่ด้านละชั้น ช่วยเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างและเพิ่มความต้านทานต่อความชื้น แต่ก็ลดค่า R-value โดยรวมลงเล็กน้อย เนื่องจากพีวีซีแบบแข็งนำความร้อนได้ดีกว่าพีวีซีแบบฟอง ผู้ผลิตที่เข้าใจการแลกเปลี่ยนด้านประสิทธิภาพนี้สามารถลดความหนาของชั้นฝาครอบให้บางลง หรือใช้ชั้นผิวเคลือบเอเอสเอ (ASA) ที่ขึ้นรูปพร้อมกัน (co-extruded) ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศได้ดีกว่าสำหรับประตูภายนอก โดยไม่ทำให้เกิดการสูญเสียประสิทธิภาพด้านความร้อนมากเกินไป
เขตการศึกษาแห่งหนึ่งในจังหวัดภาคเหนือได้เปลี่ยนประตูภายในห้องเรียนทั้งหมดในอาคารสามหลัง ประตูเดิมเป็นประตูเหล็กกลวงที่มีแกนกลางทำจากโพลีสไตรีนบางๆ ซึ่งให้ค่า R-value ประมาณศูนย์จุดสองห้า ขณะที่ประตูที่นำมาเปลี่ยนใหม่นั้นใช้วัสดุประเภท WPC ที่มีแกนกลางหนาสามสิบห้ามิลลิเมตร ซึ่งประกอบด้วยโฟมชนิดความหนาแน่นต่ำ คล้ายกับสูตรที่ระบุไว้ในตารางข้างต้น ส่วนชั้นผิวเคลือบเป็นชั้นเอเอสเอ (ASA) ที่ขึ้นรูปพร้อมกัน (co-extruded) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก
ในช่วงฤดูหนาวแรกหลังการติดตั้ง ผู้จัดการสถานที่ได้บันทึกอุณหภูมิในทางเดินที่อยู่ติดกับห้องเรียน ที่ผ่านมา ทางเดินเหล่านั้นมีอุณหภูมิต่ำกว่าห้องเรียนถึงสี่ถึงห้าองศาเซลเซียส เนื่องจากความร้อนรั่วไหลผ่านประตูเหล็กเป็นจำนวนมาก แต่หลังติดตั้งประตู WPC แล้ว อุณหภูมิในทางเดินสามารถคงอยู่ภายในหนึ่งองศาเซลเซียสของค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้สำหรับห้องเรียน การใช้พลังงานเพื่อการให้ความร้อนของเขตการศึกษาลดลงประมาณสิบสองเปอร์เซ็นต์ แม้ว่าส่วนหนึ่งของการปรับปรุงนี้จะเกิดจากการปิดผนึกประตูที่ดีขึ้นด้วยเช่นกัน ทีมงานบำรุงรักษายังสังเกตเห็นว่าประตูรู้สึกอุ่นขึ้นเมื่อสัมผัสโดยตรง ซึ่งมีความสำคัญในโรงเรียนที่เด็กเล็กมักเผลอพิงประตูขณะรอเข้าแถว
แกนกลาง WPC ที่ดีที่สุดจะสูญเสียข้อได้เปรียบด้านความร้อนหากโครงประตูและซีลถูกเพิกเฉย โครงอลูมิเนียมที่ไม่มีฉนวนกันความร้อนทำหน้าที่เป็นเส้นทางการนำความร้อนโดยตรงจากด้านที่อุ่นไปยังด้านที่เย็น ช่องว่างขนาดหนึ่งมิลลิเมตรรอบประตูที่ติดตั้งไม่เหมาะสมสามารถรั่วไหลอากาศได้มากเท่ากับรูที่มีพื้นที่ผิวห้าสิบตารางเซนติเมตร การระบุให้ติดตั้งอย่างแน่นหนา โดยใช้โครงที่บรรจุโฟมและซีลแบบแม่เหล็กหรือซีลแบบบีบอัด จะเพิ่มประสิทธิภาพของแกนกลางที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน
อุปกรณ์ประกอบประตูก็สร้างสะพานความร้อนเช่นกัน ตัวล็อกโลหะหรือบานพับแบบต่อเนื่องที่วิ่งตลอดความสูงของประตูจะนำความร้อนข้ามความหนาของประตู การใช้อุปกรณ์ประกอบประตูที่แยกฉนวนความร้อนออกจากตัวประตู หรือการใส่ซีลกันความร้อนระหว่างใบบานพับกับแผ่นประตู จะช่วยรักษาประสิทธิภาพของแกนกลางไว้ รายละเอียดเหล่านี้คือสิ่งที่ทำให้ประตูหนึ่งบานดูประหยัดพลังงานในเอกสารข้อมูลจำเพาะ แตกต่างจากประตูอีกบานที่สามารถลดค่าใช้จ่ายด้านการให้ความร้อนได้จริง
ตัวเลขประสิทธิภาพด้านความร้อนที่ระบุในแคตตาล็อกจะไม่มีความหมายใดๆ หากความหนาแน่นของแกนกลางและโครงสร้างเซลล์มีการเปลี่ยนแปลงไปจากชุดผลิตหนึ่งไปอีกชุดหนึ่ง ประตูที่ผลิตในโรงงานซึ่งดำเนินสายการผลิตแบบอัตโนมัติมากกว่าห้าสิบสาย และสามารถผลิตประตูวูดพลาสติกคอมโพสิต (WPC) ได้สองพันบานต่อวัน มีข้อมูลเพียงพอที่จะตรวจจับความแปรปรวนของกระบวนการผลิตได้ตั้งแต่เนิ่นๆ OFWPC ซึ่งดำเนินการผลิตประตูวูดพลาสติกคอมโพสิต (WPC) และแผ่นพีวีซีเอง ควบคุมสูตรการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนรับวัตถุดิบจนถึงขั้นตอนการขึ้นรูปโฟมสุดท้าย การผสานรวมกระบวนการผลิตนี้หมายความว่า ความชื้นในผงไม้ ซึ่งเป็นปัจจัยแปรผันที่ส่งผลเสียต่อคุณภาพของโฟมโดยไม่ให้ผู้ผลิตรับรู้ หากไม่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด จะถูกตรวจสอบและปรับค่าให้เหมาะสมก่อนที่วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด สำหรับผู้ซื้อที่ระบุค่าฉนวนกันความร้อนไว้ในเอกสารประกวดราคาโครงการ ระดับวินัยในการผลิตเช่นนี้จะเปลี่ยนข้อกำหนดด้านความร้อนจากแนวคิดที่หวังไว้ให้กลายเป็นคำมั่นสัญญาที่สามารถส่งมอบได้จริง
ลิขสิทธิ์ © 2026 โดยหางโจว อู่เฟย เนว์ เมทเทอเรียล จำกัด — นโยบายความเป็นส่วนตัว